人民數字聯播網訊 4月8日至12日，在以“聚焦—數字·互聯·智造”為主題的第十三屆中國數控機床展覽會(CCMT2024)上，秦川集團攜YK7326數控磨齒機、YKS7225T2數控磨齒機、MGK2116高精度數控內圓復合磨床、秦川智能機床、功能零部件等悉數亮相，展示了該公司在自主創新技術優勢和數字智能與機床深度的融合創新成果。

近年來，秦川集團以推進“國企改革三年行動”為契機，踐行制造強國科技創新使命，勇擔數控機床“鏈主”重任，以“全球領先的機床智造及精密傳動產品與解決方案提供商”為目標，加快推進大數據、人工智能等新興技術與裝備技術融合，積極推進產品服務向數字化、網絡化、智能化轉型，應用AI人工智能算法，通過理論建模和優化，對機床加工進行雙碼聯控，有效提高機床加工精度和效率，提高設備安全性，實現了系列智能機床的迭代升級。據悉，此次展出的數控磨齒機不僅可實現工件自動對刀、自動磨削，還可實現自動修整過程的全自動加工。該公司在做優磨齒機的基礎上，全面發力于高端五軸機床的制造研發，此次展出的HMC100/5S臥式五軸加工中心，不僅具有五軸聯動功能，還具有高速度、高精度、高響應性的特點，整機采用T型結構，強度高、穩定性好，各進給軸電機全部采用交流伺服電機，可實現五軸聯動插補、刀具補償、絲桿螺距誤差補償和測量系統誤差補償等功能。機床 X、Y、Z、A、B 采用全閉環控制，提高機床加工精度。

圍繞新質生產力的“主引擎”，秦川集團大力推進科技創新并強化科技創新布局。秦川集團勇擔陜西省機床產業鏈“鏈主”重任，發揮“陜西省高檔數控機床共性技術研發平臺”“陜西省高檔數控機床技術創新中心”作用，聚焦新一代磨齒機開發和技術升級，攻克了高精高效磨齒機主軸數字化裝配等30項關鍵核心技術，磨齒機突破高精度齒輪磨削、定點磨削、齒向分段修形等功能，實現齒廓形狀偏差小于0.001mm.同時，依托“陜西省智能機床創新中心”，組建“科學家+工程師”隊伍，共建“技術+人才”多重平臺，全方位聚焦智能機床，加快科技成果孵化，升級再造工業母機“黃金產業鏈”。此外，該公司瞄準產業鏈供應鏈薄弱環節，針對高端裝備制造領域將對高端加工中心需求持續增加的趨勢，利用公司在大型龍門五軸加工中心方面充足的技術儲備和完整的生產工藝，不斷加快五軸加工中心國產化步伐。在公司新一輪定增中的秦創原·秦川集團高檔工業母機創新基地項目計劃中，該公司將增加秦川高精度五軸臥式加工中心系列產品、龍門式車銑復合加工中心產品、立臥轉換銑車復合加工中心產品及數控龍門加工中心產品，助力我國工業母機高水平科技自立自強，實現高質量發展。

據了解，秦川集團將致力于以人工智能和制造業深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，以機床典型場景應用為牽引，加快工藝裝備智能化升級，大力發展智能機床，為制造業數字化轉型持續貢獻“秦川力量”。